抛光机除尘机又名抛光吸尘器.广泛应用于铸造.冶金.矿山.建材及耐火材料等行业车间(抛光车间)的各种除尘系统.适宜于净化无腐性的,温度不大于300摄氏度的含尘气体,特别是对于含尘浓度较高的场所尤为适宜,在抛光打磨作业过程中,由于受诱导气流的影响会产生粉尘的飞扬现象,如果没有适当的防护措施,会严重危害操作人员的健康,因此必需在该工作区域配备高效的净化设备,为工作环境提供洁净的空气.允许入口浓度为10x100000毫克/立方米.
抛光机除尘器,抛光机除尘机治理粉尘:布袋除尘器是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物袋式锅炉原件来不及含尘气体中固体颗粒物除尘装置.其工作原理是尘粒在绕过滤布纤维式因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截,粒径为1微米或更小的尘粒则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,有纤维间隙小于布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来.过滤作用可以由滤布本身产生,也可以由积聚在滤布上的尘饼产生.由于形成了尘饼,奋力的效应(主要是截流和扩散效应)提高了,因此直径远小于滤料孔径的颗粒也被收集.对于整台锅炉布袋除尘器而言滤袋是核心部件,滤袋的质量及选型是否得当直接影响除尘器的效率及使用寿命;滤袋的质量及选型是否得当直接影响除尘器的效率及使用寿命;滤袋的材料种类很多性能及价格差别较大.
抛光机除尘器,抛光机除尘机优势
抛光机除尘器,抛光机除尘机,打磨抛光机车间除尘器对于净化具有一定粘性的粉尘,亦能获得很好的效果.对非亲水性粉尘也比一般湿式除尘器具有较高的除尘效率.在该作业工位直接进行粉尘的吸收---净化处理是当前治理此类污染最有效的方法,抛光除尘器设备不仅对操作者起到了保护健康的作用,而且保护环境.该系统适用于各类树脂.木料.金属等的打磨.抛光加工以及各种高粉尘浓度的工作场所.
抛光机除尘器,抛光机除尘机适合与多台抛光.砂光设备配套使用,吸尘效率高.
1.水帘式清洗,过滤粉尘效果佳.
2.灵活配合风管使用,还可跟各种机型及机种联合使用.
3.清洁简便,易于保养.
4.高压风机设计,系统中装有消声设施,噪音小.
5.可增加自动排渣设施,粉渣可由输送装置排出到出口处或沉淀池,减轻工人的劳动强度.
抛光机除尘器,抛光机除尘机使用注意事项
一.每天使用完毕,应及时清理过滤布袋,久不清理会造成布袋堵塞减少风量.堵塞还会影响抽风马达超负荷运行,易发热烧毁.
二.要养成经常清理抽风叶轮的习惯.久不清理会造成灰尘沾粘叶轮堵塞叶片之间的的缝隙,这时叶轮震动.风量减少.噪音加大等都容易引起电机发热而烧毁.
三.确认电机转向,参照风机外可贴有箭头方向的图标,没有贴箭头图标就按逆时针转向(如转向不正确抽风量只有30%).
四.抽风机管道必须和抽风机出风口等径,管道尽少转弯,避免风量减少.
五.如有几台机共用排风管避免反流,请参照数据:2台机共用主管道直径40cm.3台机共用主管道直径50cm.4台机共用主管道直径60cm,以每增加一台机主管道直径就增加10cm为标准.
型号参数 |
HMC-32 |
HMC-48 |
HMC-64 |
HMC-80 |
HMC-96 |
HMC-112 |
||
处理风量(m3·h) |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
||
过滤面积(m2) |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
||
过滤风速(m/min) |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.1—1.7 |
1.2—1.7 |
1.2—1.8 |
||
滤袋数量(条) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
||
入口气体温度(℃) |
≤120 |
|||||||
设备阻力(Pa) |
≤1200 |
|||||||
入口粉尘浓度(g/m3) |
<200 |
|||||||
出口粉尘浓度(mg/m3) |
≤50 |
|||||||
清灰用气源压力(MPa) |
0.4~0.6 |
|||||||
清灰用空气耗量(m3/min) |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
||
承受负压(Pa) |
5000 |
|||||||
脉冲阀数量(个) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
||
风机用电机功率(KW) |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
||
重量(Kg) |
A型 |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
|
B型 |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |