单管螺旋喂料机被广泛使用在各种工业部门,如建材,电力,化工,冶金,煤炭,铝镁,机械,轻工,粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状,粒状和小块状物料,如水泥,煤粉,粮食,化肥,灰渣,砂子等,物料温度200℃以下.
管式螺旋喂料机不宜输送易变质的,粘性大的,易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作.
螺旋喂料机,管式螺旋喂料机,单管螺旋喂料机电机减速机.
螺旋喂料机,管式螺旋喂料机,单管螺旋喂料机填料箱.轴承.
螺旋喂料机,管式螺旋喂料机,单管螺旋喂料机壳体.
螺旋喂料机,管式螺旋喂料机,单管螺旋喂料机出料口.
螺旋喂料机,管式螺旋喂料机,单管螺旋喂料机尾部轴承和填料箱.
螺旋喂料机,管式螺旋喂料机,单管螺旋喂料机整机.
管式螺旋喂料机具有输送效率高,工作安全可靠,结构简单,功能完备,密封性好,噪音小和外形美观等特点.
单管螺旋喂料机直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出.
螺旋喂料机驱动端轴承,尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响,提高了螺旋给料机关键件的适用寿命.螺旋喂料机中间吊挂轴承采用滑动轴承,并设防尘密封装置,螺旋给料机密封件用尼龙或塑料,因而密封性能好,耐磨性强,阻力小,寿命长.单管螺旋喂料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金,尼龙和巴氏合金,可根据不同需要选用,螺旋喂料机进出料口的灵活布置使其适应性更强,得到用户认可.
管式螺旋喂料机通常由驱动装置,头节,中间节,尾节,头尾轴承,进出料装置等几部分组成,如条件允许,最好将驱动装置安放在出料端,因驱动装置及出料口装在头节(有止推轴承装配)时较合理,可使螺旋处于受拉装态.其中头节,中间节,尾节每个部分又有几种不同的长度.单管螺旋喂料机各个螺旋节的布置次序最好遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则,安装时从头部开始,顺序进行.管式螺旋喂料机在总体布置时还应注意,不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处,进料口也不应布置在吊轴承上方.
1 ,管式螺旋喂料机螺旋轴与吊轴承,头,尾轴联接均采用嵌入舌式,安装,拆卸不需轴向移动,维修方便.芯轴 长,吊挂少,故障点少.
2 ,单管螺旋喂料机采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上.
3 ,螺旋喂料机各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料.
4 ,管式螺旋喂料机头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长.
5,单管螺旋喂料机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小,密封性能好,运行平稳可靠,可中间多点装料和卸料及操作安全,维修简便等优点.
螺旋喂料机,管式螺旋喂料机,单管螺旋喂料机外形尺寸:
型号规格 |
GLS159 |
GLS219 |
GLS273 |
GLS325 |
GLS426 |
GLS529 |
GLS630 |
螺旋直径 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
螺距 |
150 |
200 |
250 |
300 |
355 |
400 |
450 |
输送量m³/h |
7 |
12 |
21 |
38 |
60 |
90 |
138 |
转速/分 |
112 |
100 |
90 |
80 |
71 |
63 |
50 |
输送量m³/h |
6 |
9 |
18 |
30 |
49 |
77 |
110 |
转速/分 |
90 |
80 |
71 |
63 |
56 |
50 |
40 |
输送量m³/h |
5 |
7.5 |
14 |
24 |
39 |
62 |
88 |
转速/分 |
71 |
63 |
56 |
50 |
45 |
40 |
32 |
输送量m³/h |
3.5 |
6 |
11 |
18 |
31 |
49 |
70 |
转速/分 |
50 |
50 |
45 |
40 |
36 |
32 |
25 |