锁风下料阀系引进技术,已配套用于2500～5000t/d水泥生产线立式磨煤粉和生料制备系统.阀体内衬采用热处理工艺制作,具有良好的耐磨性能.转子间隙可灵活调整,在旋转喂料的同时,能有效阻断高温气体.配有压缩空气清堵装置,可防止湿粘物料在阀芯部位的粘堵.输送量200～700 m3/h
电机减速机连接处.
叶片.
锁风下料阀是在定变量旋转喂料机的基础上,为适应大型块状物料工艺系统高温气体阻断而设计的专用旋转式锁风阀,该阀除具有旋转喂料机的各项功能外,还优先考虑了在高温气体下的阻断功能,阀体整体设计结构紧凑,维护方便,且转子间隙可调,其主要零部件均选用优质耐高温低合金钢制造.转子中心吹入间歇压力气体,能有效的清除粘土质物料在阀芯上的粘堵,大大改善了阀体本身的工作条件,提高了阀体的抗冲击能力和减速性能.阀体的动力配制选用高质量直联式电机,配以软起动器控制,其动力稳定可靠.
我公司5000t/d生产线采用ATOX50立磨粉磨生料,2010年3月由于锁风下料阀故障,影响立磨正常生产共计36h,公司组织相关技术人员分析研究,对立磨回转下料系统进行技术改造,取得较好的效果.1存在的问题公司采用砂岩和石灰石配料,由于易磨性差对回转下料器转子刀口、壳体衬板及耐磨缓冲橡胶板磨损较快,导致回转下料器转子与壳体之间的间隙增大,大块砂岩或石灰石经常嵌入,频繁引起回转下料器卡死跳停,致使其减速器轴承振动损坏,更换频繁,不但增加生产成本,而且严重影响立磨安全运行.特别是2010年3月5日回转下料器自由端轴承损坏,影响立磨安全运行超过19h,生料均化库上空料位高度由12.5m增加到31m,回转窑不得不减料运行.2改造措施原料车间技术人员通过观察回转下料器周围的工艺布置.
