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锅炉布袋除尘器主要特点!


目前,就我国烟气排放标准而言,电除尘仍然是治理燃煤电站锅炉烟尘的首选方法.但是由于电除尘器的除尘效率受粉尘性质的影响较大,而我国的燃煤成分优势千变万化,粉尘性能多数都不同,因此,许多电厂难以实现在燃煤电站锅炉上长期,高效,稳定的使用电除尘器.随着我国对粉尘排放指标的提高,布袋除尘器适应性强,除尘效率高,运行可靠等多方面的优点渐渐显现出来,布袋除尘器是能够控制烟尘污染的主要设备之一,除尘效率可达99.99%.通过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于50mg/m3,同时还能有效地去除烟气中的微细粉尘.布袋除尘器的类型可按清灰方式分为:机械振动清灰布袋除尘器,脉冲喷吹布袋除尘器,回转反吹扁袋除尘器,气环反吹布袋除尘器等四类.
布袋除尘器作为除尘设备已经有一个世纪的历史了.在国外,布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史,并取得了良好的使用效果.目前.布袋除尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用.如在澳大利亚的新南威尔斯州的电站锅炉中,80%已经采用布袋除尘器.而且有些国家也已对原有的电除尘器进行了改造.在我国,布袋除尘器在冶金,建材,化工,筑路等行业中应用广泛.我国也于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘器,但由于当时对技术掌握不够,同时也受当时客观条件的限制,出现滤袋寿命短,堵灰,烧袋,故障率高,影响机组安全运行等问题而未能成功,但却为布袋除尘器在燃煤锅炉上的应用和发展方面提供了宝贵经验.2001年,内蒙古某电厂全套引进国外布袋除尘设备的成功运行为我国燃煤电站锅炉应用布袋除尘器奠定了良好的基础.
结构及特点:
1,设计合理的进风均流装置和灰斗导流技术,解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象.
2,本除尘器设计了特殊大储量的电磁阀气体贮气包可满足用户提供的低压气源时使用.
3,除尘布袋上端采用涨圈结构形式,不但密封性能好,而且在维修更换布袋时快捷简单,实现机外换袋.
4,骨架采用的是有机硅处理.
5,骨架标准长度为6.0m,正常寿命年限>30000小时(累计运行时间),滤布破损率<5%.
6,电磁阀采用进口件,使用寿命大于30000小时(累计运行时间),其易损件膜片的使用寿命大于100万次.
7,除尘器控制采用先进的微机控制器,具有总压差,定时,手动三种控制方式.对除尘器的离线阀,电磁阀等实现全面系统控制,并有温度,料位辅助报警控制.
8,除尘器系统设置的旁烟道的烟气通量应能满足锅炉额定负荷的50%.除尘系统设置旁路烟道,在锅炉投油,烟温异常,“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路烟道排放而不经过除尘布袋.旁路烟道的设置应利用除尘器本体及烟道,为中置型烟道旁路系统.除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气, 以保护除尘布袋.

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