水泥仓顶除尘器,水泥罐仓顶除尘器

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水泥仓顶除尘器,水泥罐仓顶除尘器

水泥罐仓顶除尘器的主要控制装置.它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率.

水泥仓顶除尘器是一种用在料仓中的除尘设备.这种除尘器主要应用于采矿,冶金,建材,机械,化工,粮食加工等工矿企业.并广泛用于过滤气体中细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备.选择除尘器型号,首先应满足除尘器最大处理风量能力,并根据粉仓的大小,进入粉仓瞬间最大气量进行一定修正. 在某些特殊用途工况或受料仓容积小的情况,一般应考虑在除尘器出口另加配引风机强制排气.

详细介绍


仓顶除尘器花板。

水泥仓顶除尘器布袋。

水泥罐仓顶除尘器除尘骨架。

仓顶除尘器气包,U型卡子,电磁阀连接件。

水泥仓顶除尘器电磁阀软连接。

水泥罐仓顶除尘器喷吹管底座。

仓顶除尘器办成品。

水泥仓顶除尘器内部结构。

水泥罐仓顶除尘器顶部结构。

仓顶除尘器底部。

水泥仓顶除尘器办成品。

水泥罐仓顶除尘器上箱。

仓顶除尘器,水泥仓顶除尘器,水泥罐仓顶除尘器整机。
水泥罐仓顶除尘器的分类
根据气体净化程度的不同,可分为以下几类:
1,粗净化:主要除掉粗大的尘粒,一般用作多级除尘的第一级.
2,中净化:主要用于通风除尘系统,要求净化后的空气含尘浓度不超过100—200mg/m3.
3,细净化:主要用于通风空调系统的进凤系统和再循环系统,要求净化后的空气含尘浓度不超过1—2mg/m3.
4,超净化:主要除1 m以下的细小尘粒,用于清洁度要求较高的洁净房间,净化后的空气含尘浓度视工艺要求而定.
结构特点
除尘器是一种结构简单,漏风率小的自动清灰单体除尘设备,也叫仓顶除尘设备,库顶除尘器.仓顶除尘器是根据水泥,粉碴灰,石灰等各种粉末状物质的通过孔径,设计收尘器滤芯的颗粒通过最大径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用,完全可以满足各类粉末状物质过滤要求.即满足散装车风送及成装器拆散后风送的要求.又能保证在粉末物质使用时,仓内无负压.
水泥罐仓顶除尘器的工作原理
引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内,干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体,而由净气出口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁,随着时间的延长,吸附在滤袋上的粉尘越来越厚,滤袋阻力越来越大,此时,脉冲控制仪发出信号,程序自动控制各脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔,文氏管向滤袋内喷射,由于高压气的作用,使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出.
仓顶脉冲除尘器的主要控制装置.它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率.
水泥罐仓顶除尘器安装过程
1,除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件.灌顶孔径必须小于除尘器.并焊接在储灰灌顶.
2,接通引风机.
3,接通空气压缩机,并将软连接,连接到除尘器储气罐.
4,安装前对除尘器各部件进行全面检查,零部件是否完好齐全,如发现缺少,损坏或变形者,要修整补齐后方可安装.
5,除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,保证箱体密封可靠,防止漏气.
6,滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内,必须安装紧凑,并固定住滤筒.
7,气包,电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象.
水泥仓顶除尘器,水泥罐仓顶除尘器使用滤袋分离粉尘和净气,具有体积小,清灰动能大,节能降耗,操作维护方便的优点,主要应用于水泥行业,也可用于采矿,冶金,建材,机械,化工,粮食加工等行业用于过滤气体中的细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料.
水泥仓顶除尘器,水泥罐仓顶除尘器的安装方式和施工措施
1,水泥罐仓顶除尘器安装在水泥罐的顶部,水泥罐顶必须留有小70厘米的透气洞!
2,(1)尽量采用成熟的先进技术,或经示范工程验证的新技术,新产品和新材料,奠定连续运行,安全运行的可靠性基础.
(2)具备关键备件和易耗件的供应与保障基地.
(3)编制工业除尘器运行规程,建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系.
(4)培训专业技术人员和岗位工人,实施岗位工人持证上岗制度,科学组织工业除尘设备的运行,维护和管理.
3,必要安全设施
(1)走台,扶手的护栏.
(2)安全供电设施.
(3)防爆设施.
(4)防毒,防窒息设施.
(5)热膨胀消除设施.
(6)安全报警设施
4,杜绝二次污染与转移
(1),除尘器排放浓度必须保证在环保排放标准以内,作业环境粉尘浓度在卫生标准以内;
(2),粉尘污染治理过程,过能有二次杨尘,也不能转移为其他污染.
(3),除尘器噪声不能超过国家卫生标准和环保标准.
(4),除尘器收下灰(粉尘)应配套综合利用措施.
水泥仓顶除尘器,水泥罐仓顶除尘器压差问题
在除尘器使用过程中,很多时候都会遇到压差过大或偏小的问题发生,如果是压差变大后,该如何解决呢?想要解决这一问题,首先就要了解问题出在哪儿,才能有效解决压差问题.仓顶除尘器还有一个很容易遇到的问题,发现控制烟气含氧量在低限也有一定效果,其实这些都是滤袋造成的,所以要从滤袋着手解决.
首先分析除尘器压差大的原因,主要是因为滤袋被糊住了,在检查除尘器的时候优先检查滤袋,要注意压缩气体质量的监督,减少带水,带油现象,如果是这样可以切出一个大室进行集中来回吹打,选择一个室内密封场所,直接对其喷吹,用不了多久就可以解决掉糊在袋外的灰,只要阻力下降后,其他问题自然迎刃而解.如果这个方法对你来说比较困难,那我们为你推荐另外一个办法,使用调节喷吹的频率使袋外少粘灰.
很多除尘器的问题都出在滤袋上,振动布袋上粘附的东西可以提高压缩气体的压力,通过这几点,让大家明白,在除尘器的使用过程中,要注意滤袋的清洁.
水泥仓顶除尘器及其配件的保养
水泥仓顶除尘器的核心部件,主要有振动盘,除尘滤芯,电磁阀,防雨帽,控制仪,它们在仓顶除尘器使用中环环相扣,都起着重要的作用.
一般情况下,除尘滤芯是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的除尘滤芯变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,除尘滤芯底部磨损最严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损.
水泥仓顶除尘器,水泥罐仓顶除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废.当个别除尘滤芯发生小面积破损时,可以用旧的除尘滤芯或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度,化学性能与工艺状况相适应便可.
当大部分布袋损坏时,应进行全部更换,更换除尘滤芯最好在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净.
水泥仓顶除尘器的使用注意事项
水泥仓顶除尘器在使用过程中,最好是配合安全阀以及料位计一起使用,可以提高安全生产,在将主机焊接在水泥仓上,可以用卡箍把主机和底部连接好,在操作这个步骤时,最后能用钢丝绳紧固,防止进料时主机崩开.仓顶除尘器在使用前然后还需检查滤芯,必须正确密封在固定盘内,最后检查连接处是否有裂缝,如果发现要密封好,确保密封固定后,才是最好的安全保障.
水泥仓顶除尘器的使用办法其实很简单,只是还有几个需要注意的地方.
1,接电源的时候需注意要按照接线盒标明正确安装.
2,检查滤芯是否安装正确,可以确保使用安全.
3,开始操作,当使用仓顶除尘器工作的时候,要及时开通,并且震动几分钟后,为防止除尘器堵塞,应注意节奏,保持仓顶除尘器的滤芯密封问题.
与此同时应注意入口粉尘浓度,透过滤袋的气流速度(即过滤风速)与气体含尘浓度成反比,因此,在确定过滤面积时,还应考虑袋的聚尘能力(即两次清灰期间滤袋单位面积上最大允许积尘数量).一般聚尘能力不大于 400g /m2 ,可按下式计算:
聚尘能力 = 入口气体含尘浓度 × 过滤风速 × 两次清灰间隔时间
计算结果如超过聚尘能力,应调整过滤风速,增加过滤面积.
水泥仓顶除尘器订货须知
1,订货时请写明产品名称,型号和数量(包括进,出风口安装形式等).说明使用的温度,含水份量,粉尘的性质及其浓度.要求的滤料品种.本公司配套滤料为涤纶针刺毡,如有不同应计算差价.
2,电控方式,本公司一般按定时电控配用,如需定压控制,另行计算.
3,除尘器的保温,本公司一般不配,如需应提出,另行议价.
4,供货除主机及随机配件外,如订货方需要,可增订备用的辅件,如脉冲阀和滤袋等,增订的数量由订货方确定.
5,订购本公司的除尘器,可负责安装调试,费用另议.如用户自行安装,我公司可派出专业人员进行指导和协助调试.
水泥仓顶除尘器参数表:

型号参数
HMC-32
HMC-48
HMC-64
HMC-80
HMC-96
HMC-112

处理风量(m3·h)
1500-2100
2100-3200
2900-4300
4000-6000
5200-7000
6000-9000

过滤面积(m2)
24
36
48
60
72
84

过滤风速(m/min)
1.0—1.5
1.0—1.5
1.0—1.5
1.1—1.7
1.2—1.7
1.2—1.8

滤袋数量(条)
32
48
64
80
96
112

入口气体温度(℃)
≤120
设备阻力(Pa)
≤1200
入口粉尘浓度(g/m3)
<200
出口粉尘浓度(mg/m3)
≤50
清灰用气源压力(MPa)
0.4~0.6
清灰用空气耗量(m3/min)
0.10
0.14
0.20
0.24
0.29
0.34

承受负压(Pa)
5000
脉冲阀数量(个)
4
6
8
10
12
14

风机用电机功率(KW)
1.5
3.0
3.0
5.5
5.5
7.5

重量(Kg)
A型
1350
1620
1850
2360
2800
3200

B型
1220
1470
1670
2150
2540
2880


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